1، مین بلاک بنانے والی مشین کو چلانے سے پہلے، چکنا کرنے والے حصوں میں سے ہر ایک کو ایک ایک کرکے چیک کرنے کی ضرورت ہے۔ گیئر باکسز اور تخفیف کے آلات کو چکنا کرنے والے مادوں کی بروقت تکمیل کرنے کی ضرورت ہے، اور اگر ضروری ہو تو اسے تبدیل کیا جائے۔

2، ہر سینسر اور پوزیشن کی حد کے سوئچ کو چیک کرنے کی ضرورت ہے کہ آیا وہ آپریٹنگ سے پہلے معمول پر کام کر سکتے ہیں یا نہیں۔

3، فی شفٹ چیک کریں کہ آیا کمپیکشن ہیڈ پیچ کو سخت کر رہا ہے یا نہیں، اگر وائبریشن موٹر اسکرو ڈھیلا ہے یا نہیں، اگر ایکشن پلیٹ فارم ٹرم سٹرپ وائبریشن پر مستحکم ہے اور کنیکٹنگ اسکرو ڈھیلا ہے یا نہیں، اگر ایسا ہے تو وائبریشن فالٹ کو روکنے کے لیے انہیں سخت کریں۔ اور ورکرز کو یہ بھی چیک کرنے کی ضرورت ہے کہ فلنگ باکس میں کوئی پلیٹ اسٹیل یا دیگر چیزیں موجود ہیں، آیا آرچ بریکر آزادانہ طور پر حرکت کر سکتا ہے یا نہیں، اگر سیٹ اسکرو ڈھیلا ہے یا نہیں، اگر نیچے والا مولڈ انسٹال سکرو ڈھیلا ہے یا نہیں اور لاکنگ ڈگری درست ہے یا نہیں۔ تیل کے کنکشن میں سے ہر ایک تیل کو لیک کرتا ہے یا نہیں، آئل ٹینک سولینائڈ ویلیو اور تمام بڑے اور چھوٹے آئل پمپ سے لیک ہوتے ہیں یا نہیں۔ تیل کے رساو کے حصے کے لیے، تیل کے کنکشن کو دوبارہ سخت کرنے کی ضرورت ہے۔

4، فی شفٹ چیک کریں کہ آیا پیلیٹ کنویئر کا ہر بورڈ ہک (عام طور پر برڈ ہیڈ کے نام سے جانا جاتا ہے) آزادانہ طور پر حرکت کر سکتا ہے، پیلیٹ کنویئر کی ڈرائیو اور ڈریگ چینز کی لچکدار ڈگری چیک کریں، اگر ضروری ہو تو انہیں ایڈجسٹ کریں۔

5، پیداوار کے عمل کے دوران آپریشن کے تمام حصوں اور تمام برقی آلات کے محکموں کو بے وقت چیک کرنا۔ سننے، سونگھنے اور دیکھ کر سرگرمی کے پرزوں کی چکنا اور پہننے کی صورتحال کو چیک کرنا، تاکہ مشین کو پہلے سے ٹوٹنے سے روکا جا سکے۔

6، کام کے بعد فی شفٹ میں سامان کو مکمل طور پر صاف کرنے کی ضرورت ہے، مین مشین کو استعمال کرنے سے پہلے اور بعد میں صاف رکھنے کے لیے سکریپ کو بروقت صاف کریں، کنکریٹ کیکنگ سے گریز کریں تاکہ مشین کے استعمال پر اثر پڑے۔

7، سازوسامان کے اہم لوازمات کا چکنا کرنے والا مکان اور سائیکل کا وقت۔